പോളിസ്റ്റർ (പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ), വിസ്കോസ് നാരുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംയോജിപ്പിച്ച ഫങ്ഷണൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ മെറ്റീരിയലാണ് പോളിസ്റ്റർ വിസ്കോസ് ഫാബ്രിക്. ഇത് പോളിയെസ്റ്ററിൻ്റെ കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വിസ്കോസിൻ്റെ മൃദുത്വവും ശ്വസനക്ഷമതയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും വസ്ത്രങ്ങൾ, ഗാർഹിക തുണിത്തരങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രാഥമികമായി നാല് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ, സ്പിന്നിംഗ്, നെയ്ത്ത്, ഫിനിഷിംഗ്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ, ഫൈബർ അനുപാതം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. സാധാരണഗതിയിൽ, ആവശ്യമുള്ള ഫാബ്രിക് പ്രകടനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പോളിസ്റ്റർ വിസ്കോസ് അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുന്നത് (സാധാരണ അനുപാതങ്ങൾ 65:35 അല്ലെങ്കിൽ 50:50 ആണ്). പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ ഉരുകി സ്പിന്നിംഗ് വഴി ചിപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം വിസ്കോസ് ഫൈബർ ഒരു ആൽക്കലൈൻ ലായനിയിൽ വിറകുകളോ കോട്ടൺ ലിൻ്ററുകളോ അലിയിച്ച് അവയെ കറക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കും. ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ട് നാരുകളും തുറന്ന് വൃത്തിയാക്കി വെവ്വേറെ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നു.
സ്പിന്നിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, റിംഗ് സ്പിന്നിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പൺ{0}}ഒപ്പൺ സ്പിന്നിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിത നാരുകൾ നൂലായി നിർമ്മിക്കുന്നു. വിസ്കോസ് ഫൈബർ ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിസിറ്റി ഒഴിവാക്കാൻ ഈർപ്പം-നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം. പോളിസ്റ്റർ സംബന്ധിച്ച്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ താപ ചുരുങ്ങൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. കറക്കലിനുശേഷം, നൂൽ അതിൻ്റെ ശക്തിയും ഏകീകൃതതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വളയുക, ഇരട്ടിപ്പിക്കൽ, വളച്ചൊടിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
നെയ്ത്ത് ഘട്ടത്തിൽ, തുണിയുടെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നെയ്ത്ത് അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നെയ്ത്ത് പ്രാഥമികമായി പ്ലെയിൻ, ട്വിൽ നെയ്ത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഘടനാപരമായ സ്ഥിരത ഊന്നിപ്പറയുന്നു; നെയ്ത്ത് ഇലാസ്തികതയ്ക്കും സുഖത്തിനും മുൻഗണന നൽകുന്നു. ഘർഷണം മൂലം വിസ്കോസ് നാരുകൾ അവ്യക്തമാകുന്നത് തടയാൻ നെയ്ത്ത് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മിശ്രിത നൂലിൻ്റെ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ടെൻഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഫിനിഷിംഗ് ഫാബ്രിക് പെർഫോമൻസ് വർധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകമാണ്, അതിൽ രൂപമാറ്റം, ക്രമീകരണം, മൃദുവാക്കൽ, പ്രീ{0}}ചുരുക്കൽ തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി പോളിസ്റ്റർ നാരുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം വിസ്കോസ് നാരുകൾക്ക് അവയുടെ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ശേഷിക്കുന്ന ക്ഷാരത്തെ നിർവീര്യമാക്കുന്നതിന് ദുർബലമായ ആസിഡ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. അവസാനമായി, ഗുണനിലവാര പരിശോധന ഫാബ്രിക്ക് വർണ്ണ വേഗത, ചുരുങ്ങൽ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പോളിസ്റ്റർ, വിസ്കോസ് തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകളുടെ ഏകോപിത വികസനം ആവശ്യമാണ്, രണ്ട് നാരുകളുടെ പൂരക ശക്തികൾ പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സൂക്ഷ്മമായ നിയന്ത്രണം പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു, ആത്യന്തികമായി പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സൗകര്യവും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു.
